有(yǒu)机废气蓄热焚烧炉的特点：

   （1）采用(yòng)蓄热式换热装置，蓄热陶瓷与焚烧处理(lǐ)后的烟气直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快；低温换热效果显著，换热效率高，较大限度回收燃烧产物(wù)中的显热；排烟温度低，节能(néng)效果显著，降低燃料消耗也就意味着减少了温室气體(tǐ)的排放；

   （2）蓄热室内温度均匀分(fēn)级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，所以同样处理(lǐ)量的焚烧炉其炉膛容积可(kě)以缩小(xiǎo)，大大降低了设备的造价；

   （3）由于火焰不是在燃烧器中产生的，而是在炉内高温蓄热體(tǐ)中开始逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低；

   （4）扩大了高温火焰燃烧區(qū)域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样既提高了净化效率，同时又(yòu)延長(cháng)了炉膛使用(yòng)寿命；

   （5）与传统燃烧过程完全不同的热力學(xué)条件，采用(yòng)分(fēn)级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能(néng)；炉内温升匀，烧损低，加热效果好，不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧區(qū)，抑制了氮氧化物(wù)（NOX）的生成，环保效果好；

   （6）燃烧室内的温度整體(tǐ)升高且分(fēn)布更趋均匀；炉膛温度可(kě)高达850～1100℃，气流速度大，燃烧速度快，烟气在炉内高温停留时间長(cháng)，有(yǒu)机物(wù)氧化分(fēn)解完全。环保效果显著；

   （7）废气进口设置惰性氧化铝瓷球，对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用(yòng)，延長(cháng)蓄热陶瓷的使用(yòng)寿命；我公司选用(yòng)的瓷球具有(yǒu)耐高温高压、吸水率低、化學(xué)性能(néng)稳定、抗压强度高、不易中毒等特点；

   （8）进出气切换阀采用(yòng)我公司特有(yǒu)结构，配合可(kě)靠性密封材料，具有(yǒu)切换迅速、不易磨损、工作寿命長(cháng)等特点；

   （9）系统采用(yòng)PLC自动燃烧控制，自动化程度高、运行稳定、安全可(kě)靠性高；

   （10）可(kě)根据废气情况，合理(lǐ)设置热能(néng)回收装置，在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉，低温烟气用(yòng)来加热废气，充分(fēn)利用(yòng)治理(lǐ)废气中余热。

焚烧适应性

   焚烧对象：有(yǒu)机废气、涂装废气、恶臭废气

   焚烧场合：

   有(yǒu)机废气的浓度较低 ；

   较大的有(yǒu)机废气处理(lǐ)量；  

   有(yǒu)机废气需要较高的氧化温度 ；

   废气含有(yǒu)对催化剂有(yǒu)毒性的物(wù)质；