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废气焚烧炉常见的几个使用(yòng)故障

废气焚烧炉常见的几个使用(yòng)故障

废气焚烧炉常见的几个使用(yòng)故障

     废气焚烧炉在使用(yòng)的过程中难免会遇到很(hěn)多(duō)故障。根据我们作為(wèi)焚烧炉厂家多(duō)年的经验来看,故障主要有(yǒu)以下几种。

一、火焰故障报警

    火焰故障如果发生在点火开始时和轻油燃烧阶段,可(kě)能(néng)是柴油柜油位过低,柴油中含有(yǒu)水分(fēn),柴油系统阀门未正常打开,点火電(diàn)极故障,轻油喷嘴异常,光敏電(diàn)阻脏污,排烟挡板无法自动正常动作等等。

    火焰故障如果发生在污油焚烧阶段,尤其是刚转7级时,多(duō)半是污油中依然含有(yǒu)过多(duō)水份,当然也可(kě)能(néng)污油质量太差污油火焰强度不足,可(kě)以适当调高污油进计量泵压力(污油柜圆柜1BAR)适当增加计量泵转速以增强污油火焰强度。但是在我们的实践操作中,污油燃烧是否顺利关键还是取决于污油中所含水分(fēn)多(duō)少,而与污油质量影响不大。污油质量好,燃烧迅速,炉膛温度升高较快,如果炉膛温度接近高温报警值,应该适当调低污油进口压力和计量泵转速。如果污油质量不好,燃烧时炉膛温度持续下降,适当增加污油压力和计量泵转速,保持炉膛温度稳定在CCTSO以上。




二、烟气温度高(375℃)或炉膛温度高(1200℃)报警而停炉。原因可(kě)能(néng)有(yǒu)四;⑴焚烧固體(tǐ)垃圾时填充固體(tǐ)垃圾太多(duō)。⑵焚烧污油时污油喷射量太大,适当降低污油压力或计量泵转速。⑶炉膛进风量太小(xiǎo),进风风扇异常或进风口堵塞。⑷排烟挡板或排烟风机异常。

三、污油喷嘴雾化不好,燃烧不好,炉膛内结碳严重,可(kě)能(néng)是污油喷嘴脏堵,污油压力过低或者雾化空气不足。

四、燃烧室火焰不稳定,焚烧炉震动大。可(kě)能(néng)原因是污油喷射不稳定,排烟通道结碳脏堵,排烟风机或挡板异常,炉膛进风堵塞,风机叶片脏污轴承损坏等等。